CDR Säurepumpen: Höchste Sicherheit für korrosive Flüssigkeiten

Säurepumpen sind grundlegende Geräte in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, die für den sicheren Umgang mit extrem korrosiven und giftigen Flüssigkeiten ausgelegt sind. Da es sich um solch gefährliche und empfindliche Flüssigkeiten handelt, wird die Wahl der richtigen Pumpe noch entscheidender, um die Betriebseffizienz und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Wir von CDR Pompe bietet ein breites Spektrum an Lösungen für den Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten. Unsere Auskleidete Membranpumpen, Magnetgekuppelte Pumpen und Gleitringdichtungen sind auf die spezifischen Kundenanforderungen ausgelegt und gewährleisten Sicherheit und Zuverlässigkeit bei industriellen, ätzenden Flüssigkeiten.

Effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Industriechemikalien

Die Auswahl der geeigneten Pumpe hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der zu fördernden Flüssigkeit, die Betriebstemperatur und die spezifischen Anforderungen des industrie-Prozesses. Was die Bereiche chemie und pharmazeutik im Einzelnen betrifft, so sind dies die gängigsten korrosiven Flüssigkeiten, die dort eingesetzt und gefördert werden:

• SalpetersäureEine starke, hochkorrosive und oxidierende Mineralsäure, die bei der Herstellung von Düngemitteln, Sprengstoffen und in der Metallbearbeitung verwendet wird.;
• Salzsäure: Sehr ätzende anorganische Säure, die in der industrie-Reinigung, in der Wasseraufbereitung, bei der Herstellung von Chloriden und in der Lebensmittelindustrie zur Regulierung des pH-Werts eingesetzt wird;
• PhosphorsäureEine mittelstarke Säure, die in Düngemitteln, kohlensäurehaltigen Getränken, Reinigungsmitteln und zur Rostentfernung verwendet wird. Sie findet auch Anwendung in der Pharma- und Lebensmittelindustrie als Zusatzstoff.
• Schwefelsäure: Eine der im industrie-Bereich am häufigsten verwendeten Säuren; sie wird bei der Herstellung von Düngemitteln, Batterien, in der Erdölraffination und bei chemischen Prozessen eingesetzt;
• Essigsäure: Es ist als Hauptbestandteil von Essig bekannt und wird in der Lebensmittelindustrie, bei der Herstellung von Lösungsmitteln und Kunststoffen sowie als Reagenz chemie verwendet;
• MilchsäureEine organische Säure, die sich während körperlicher Betätigung natürlicherweise in den Muskeln bildet und in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie bei der Herstellung von Biokunststoffen verwendet wird;
• Zitronensäure (für den Wassersektor)Wird in der Wasseraufbereitung zur pH-Regulierung und zur Verhinderung von Ablagerungen eingesetzt, ist eine organische Säure, die natürlich in Zitrusfrüchten vorkommt und auch in umweltfreundlichen Reinigungsmitteln verwendet wird.;
• Ameisensäure (aus der Formaldehyd gewonnen wird)Organische Säure, die in der Natur in Sekreten einiger Insekten vorkommt, wird bei der Ledergerbung, als Konservierungsmittel und bei der Synthese von Formaldehyd für industrielle Anwendungen verwendet.
• CyanwasserstoffEine hochgiftige und flüchtige Verbindung, die in der chemischen Synthese und der Metallurgie zur Goldgewinnung verwendet wird. Sie ist bekannt für ihre Gefährlichkeit und ihren historischen Einsatz in chemischen Waffen.

Sicherheit mit der Transfer-Molding-Technologie für Säurepumpen

Wie wir ausführlich erklärt haben in diesem Artikel, die Auskleidung einer Pumpe mittels der Technologie des Transfer-Guss, das Transferprägen, garantiert eine sehr hohe Qualität, vor allem in jenen kritischeren Umgebungen, die die totale Inhaltsisolation.

Die CDR-Auskleidete Pumpen nutzen sowohl die Technologie der magnetischen Kupplung als auch die Gleitringdichtung

Magnetkupplungspumpen für Säuren mit Auskleidung

Gerade aufgrund dieser Eigenschaften hinsichtlich Effizienz und Sicherheit eignen sich die mit einer Lined-Beschichtung versehenen CDR-Pumpen perfekt für den Umgang mit Säuren, die in den Bereichen chemie und pharmazeutik zum Einsatz kommen. So zum Beispiel unsere neue Produktreihe DTN (DTN ISO e DTN ASME), die 2025 erscheinen wird, nutzt die allerneuesten Technologien der Branche: Dank der neuen Ausführung mit dynamischer Welle garantiert sie einen größeren Zuverlässigkeit der Pumpe e geringe axiale Schubkraft über die gesamte Leistungskurve.

Die Magnetgekuppelte Pumpe ETN EVO, ist hingegen perfekt für das Pumpen aggressiver und gefährlicher Flüssigkeiten, auch leicht kontaminiert und mit geringer Viskosität. So wie die ETN EVO, so auch die Säurepumpen UTN (UTN-L und UTN-BL) sind hergestellt aus emailliertem Gusseisen (ausgekleidet), bzw. ein säurebeständiges Material und werden häufig zum Abdecken von kritischen Prozessanwendungen in allen Bereichen der chemischen Industrie eingesetzt.

Die HTN ist eine Magnetgekuppelte mit Kunststoffummantelung, die sich immer die magnetische Drehmomentübertragung zunutze macht. Sie ist besonders gefragt in Anwendungen mit geringen Fördermengen, aber hohen Förderdrücken und stellt im Grunde die Elite der horizontalen Kreiselpumpen dar.

Schließlich die Pumpe der Serie X, la XTN, geeignet für Anwendungen mit ätzenden, giftigen oder gefährlichen Flüssigkeiten und auch für die Behandlung von fluiden Medien, die Feststoffe enthalten, sind sie auch ideal in Fällen, in denen eine Pumpe erforderlich ist, die die ATEX-Richtlinien (insbesondere, ATEX-Zone 1 innen und außen. 

Gleitringdichtungspumpen unterfüttert

Nicht nur Magnetgekuppelte Pumpen, auch Gleitringdichtungspumpen sind ideal für den Transport korrosiver Flüssigkeiten. Gefertigt aus verschiedenen Werkstoffen, darunter PP (Polypropylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid) e PFA (Perfluoralkoxy), abhängig von den spezifischen Prozessanforderungen und der zu handhabenden Flüssigkeitsart, bieten extreme technische Präzision und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Die Serie UCL, mit Kunststoff- und Fluorplastikummantelung, ist speziell für das Pumpen von korrosiven, aggressiven und gefährlichen Flüssigkeiten für die chemische, petrochemische und pharmazeutische Industrie konzipiert. Ihre Hydraulik ist außerdem die gleiche wie bei der Magnetgekuppelte Serie UTN.

In Fortsetzung der Diskussion über Gleitringdichtungen, das Modell CCL/CCL-B ist durch eine ausgekleidete Beschichtung der nassen Teile gekennzeichnet in Polypropylen dank der Transfer-Molding-Technologie  und er ist außerdem einer der am besten anpassbaren in unserem Katalog.

Säurepumpen aus Stahl

In seltenen Fällen und wenn die chemische Verträglichkeit dies zulässt, können auch unsere Kreiselpumpen mit Magnetgekuppelte zum Fördern korrosiver Flüssigkeiten eingesetzt werden. Insbesondere die Pumpe der Serie XTS Sie ist für ATEX-Zonen und für schwere und kontinuierliche Beanspruchungen in wichtigen Industrieanwendungen wie der Chemie und Pharmazie geeignet.

Die Pumpe haben wir uns für den Schluss aufgehoben UTS-EVO, die die Spitzenklasse der meistverkauften Produkte von CDR repräsentiert. Es handelt sich um eine äußerst anpassbare Pumpe, die für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen geeignet ist, einschließlich des Transports korrosiver Flüssigkeiten.

Die Zuverlässigkeit der Magnetkupplung

In vielen unserer Artikel betonen wir die Vorzüge der Magnetgekuppeltetechnologie als die beste für Prozesspumpen. Auch für Säurepumpen ist die Magnetgekuppelte sowohl für die Sicherheit als auch für die Gesamtanlageneffizienz perfekt, was den Wartungsaufwand und die Betriebskosten reduziert.

Zum Beispiel, die besondere Technologie des Magnetgekuppelte gewährleistet eine dichte Abdichtung auch bei Bruch und schont somit sowohl das Produkt als auch die Arbeitsumgebung. Der Magnetgekuppelte gewährleistet zudem eine bessere Energieeffizienz im Vergleich zu anderen Varianten, was zu Einsparungen sowohl in wirtschaftlicher Hinsicht als auch bei Umweltemissionen führt.

Wir von CDR Wir bieten eine riesige Auswahl an Lösungen für die Flüssigkeitsförderung. Die Technologie des Transfer-Guss bietet äußerst ausgefeilte und effiziente Lösungen auch für Säurepumpen, bei denen Sicherheit oberste Priorität hat.

Einen Termin vereinbaren um unser gesamtes Angebot zu entdecken: Wir garantieren hochqualitative Lösungen unter Berücksichtigung der Bedürfnisse all unserer Kunden.

Häufig gestellte Fragen

Welche CDR-Pumpen eignen sich für die Förderung von korrosiven Säuren in der chemischen und pharmazeutischen Industrie?

CDR Pompe Es werden die Modelle ausgekleidete pumpen lined a magnetkupplung e a gleitringdichtung sowie einige spezielle Pumpen aus Stahl angeboten. Für die magnetkupplung Pumpen gibt es die Serien DTN, ETN EVO, UTN, HTN und XTN. Für die gleitringdichtung Pumpen gibt es die Serien UCL und CCL/CCL-B. Die Wahl hängt vom Fluid, der Temperatur und dem Prozess ab.

Welche Industriessäuren können mit den CDR-Säurepumpen gepumpt werden und wie wählt man das Modell aus?

Die CDR-Pumpen verarbeiten Säuren wie Nitrat-, Chlorid-, Phosphat-, Schwefel-, Essigsäure-, Milchsäure-, Zitronensäure-, Schwefel- und Cyanid-Salze. Die Wahl des Modells hängt von der Art des Fluids, der Betriebstemperatur und den Anforderungen des Prozesses ab. Diese Faktoren bestimmen die Dichtungs-Technologie und die Materialien der benetzten Teile, beispielsweise PP, PVDF oder PFA.

Was ist Transfer-Styropor und warum ist er in der ausgekleidete pumpen Perfluorierung hilfreich?

Der Transfer-Styrol molding, oder Transfer-Styrol-Styrol-Verfahren, ist die Technologie, mit der die feuchten Teile einer Pumpe beschichtet werden. Es gewährleistet eine sehr hohe Qualität der Beschichtung und die vollständige Isolierung des enthaltenen Fluids, daher ist es in den kritischsten Umgebungen nützlich. CDR verwendet dies beispielsweise bei dem Modell CCL/CCL-B mit Beschichtung aus Polypropylen.

Welche Vorteile hat eine Pumpe im magnetkupplung Vergleich gleitringdichtung zu flüssigen Säuren?

Die Pumpe magnetkupplung gewährleistet eine spülfreie Anlage auch bei einer Leckage und schützt Produkt und Arbeitsumgebung. Darüber hinaus reduziert sie die Wartungsanforderungen und die Verwaltungskosten. Sie bietet außerdem eine bessere Energieeffizienz im Vergleich zu anderen Varianten, mit wirtschaftlichen Einsparungen und geringeren Emissionen.

Welche Materialien sind für die CDR- gleitringdichtungspumpen Beleuchtung verfügbar korrosive medien?

Die CDR- gleitringdichtungspumpen Beleuchtungselemente sind aus PP (Polypropylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid) und PFA (Perfluoralkoxy) gefertigt, abhängig vom Prozess und dem verwendeten Fluid. Die Serie UCL besteht aus Kunststoff- und Fluoroplastmaterialien, mit der gleichen Hydraulik wie die magnetische Serie UTN. Die CCL/CCL-B ist aus Polypropylen beschichtet.

Existieren Pumpen für CDR-Säure, die ATEX-konform sind oder Pumpen aus Stahl für korrosive Medien?

Ja. Die XTN, mit magnetkupplung einer Innen- und Außenschicht, erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie Zone 1 sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen und verarbeitet auch flüssige Medien in Festkörperform. Die Pumpen aus Stahl XTS und UTS-EVO werden korrosive medien nur in seltenen Fällen eingesetzt, wenn die chemische Verträglichkeit dies zulässt. Die XTS ist für ATEX-Bereiche und schwere, kontinuierliche Anwendungen geeignet.