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Kreiselpumpen für die Pharmaindustrie: die Serie X von CDR

pompe centrifughe per settore farmaceutico

Unter den Produkten von CDR für die Industrie im Allgemeinen und die chemische Industrie stellen die Kreiselpumpen für die pharmazeutische Industrie den größten Teil der Produktion unseres Unternehmens dar.

In der Tat sind im Bereich Pharmazie für die Produktion von Pflanzenschutzmitteln, Kosmetika und Wirkstoffen spezifische Anwendungen und Materialien erforderlich, die den Austritt und die Kontamination der Flüssigkeit in ihrem Inneren verhindern. Die pharmazeutischen Anlagen sind so gebaut, dass eine breite Palette von horizontalen und vertikalen Kreiselpumpen installiert und eingesetzt werden kann.

Kreiselpumpen für die pharmazeutische Industrie: geeignet für saubere oder partikelhaltige Flüssigkeiten

Die Art und Konzentration der zu fördernden Flüssigkeit ist bei der Installation von Kreiselpumpen für die pharmazeutische Industrie von entscheidender Bedeutung. Flüssigkeiten, die kleine feste Partikel enthalten, und saubere Flüssigkeiten sind mit unterschiedlichen Anforderungen verbunden und müssen mit verschiedenen Produkten behandelt werden, um die Pumpe und die Anlage nicht zu beschädigen.

Saubere Flüssigkeiten

Wenn die behandelten Flüssigkeiten sauber sind, d. h. keine Partikel enthalten, sind sie für Anlagen geeignet, in denen Pumpen mit geschlossenem Laufrad installiert sind.

Die horizontalen Kreiselpumpen mit Magnetkupplung und Beschichtung der Serie DTN (DTN ISO und DTN ASME) eignen sich perfekt für die pharmazeutische Industrie, da ihre neue Ausführung mit dynamischer Welle mehr Zuverlässigkeit und einen geringeren Axialschub über die gesamte Leistungskurve bietet. Auch die Baureihe UTN (in Ausführung auf UTN-L-Basis und UTN-BL-Monoblock) gewährleistet Sicherheit bei „0 Emissionen“ und ist ideal für überwiegend saubere Flüssigkeiten.

Die UTS ist dagegen eine Magnetkupplungspumpe aus Stahl und eine der meistverkauften Kreiselpumpen für die pharmazeutische Industrie im Hause CDR: Sie kann sowohl hinsichtlich Energieeinsparungen als auch bezüglich ihrer Leistung und Sicherheit auf die Kundenwünsche abgestimmt werden und ist mit freier Achse und als Monoblock-Ausführung erhältlich.

Partikelhaltige Flüssigkeiten

In den meisten Fällen erfordern Flüssigkeiten, die Feststoffpartikel enthalten, die Installation einer Kreiselpumpe mit einer oder zwei Gleitringdichtungen.

Die CCL ist eine Pumpe mit Gleitringdichtung, die eine maximale Förderhöhe von 75 m und eine Förderleistung von 250 m3/h bietet und deren Teile, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, mit Polypropylen beschichtet sind. Deshalb ist sie hervorragend für den Einbau in Umgebungen geeignet, in denen eine hohe Beständigkeit gegen Verunreinigungen gefordert ist und ein Materialaustritt vermieden werden muss.

Zur gleichen Familie von Pumpen mit Gleitringdichtung von CDR gehört auch die UCL, eine einstufige Prozesspumpe, die mit verschiedenen Materialien beschichtet ist, darunter Polypropylen, Polyvinylfluorid und Perfluoralkoxy. Sie ist ideal zum Pumpen von ätzenden, aggressiven und gefährlichen Flüssigkeiten (leicht verschmutzt, sauber, mit niedriger Viskosität).

Die Serie X: die neue Magnetkupplungspumpen-Serie von CDR

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Jedes Jahr investiert CDR Pompe Zeit und Ressourcen in die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, um Innovationen zu schaffen und Qualität, Sicherheit und vielfältige Lösungen für seine Kunden auf der ganzen Welt zu gewährleisten. Auf Wunsch eines großen Pharmaunternehmens hat unser Team die neue Magnetkupplungspumpe der Serie X entwickelt und gebaut.

Die Serie X besteht aus verschiedenen Pumpentypen:

  • die XTN, eine Magnetkupplungspumpe mit Kunststoffbeschichtung, ideal für Flüssigkeiten mit einer hohen Konzentration an Feststoffen und einer Betriebstemperatur von bis zu +160 °C
  • die XTS, eine Magnetkupplungspumpe aus Stahl, ideal zum Fördern von toxischen, brennbaren und gefährlichen Flüssigkeiten, sie gewährleistet maximale Korrosionsbeständigkeit und maximale Sicherheit in Bezug auf die Rückhaltung der Flüssigkeit im Falle eines Bruchs.

Beide Pumpen erfüllen die ATEX-Vorschriften (ATEX Zone 1 innen und außen).

Die Besonderheit dieser Pumpen besteht in den Buchsen aus diamantiertem Siliziumkarbid und in dem offenen Laufrad sowie der vollständig überarbeiteten internen Hydraulik: Auf diese Weise wird der einwandfreie Durchfluss von Flüssigkeiten, die Feststoffe enthalten, und ein kontinuierlicher Austausch der gepumpten Flüssigkeit zwischen dem Spalttopf und dem Spiralgehäuse gewährleistet.

Kreiselpumpen für die pharmazeutische Industrie: die Serie X ist eine echte Revolution

Diese Pumpe hat die pharmazeutische Industrie, einen Bereich revolutioniert, in dem traditionell Pumpen mit Gleitringdichtung verbaut wurden, die jedoch oft verschleißanfällig sind und hohe Wartungskosten verursachen. Mit der Serie X und der Einführung der Magnetkupplungstechnologie wurde hier eine Wende eingeleitet, denn sie hat das Risiko von Leckagen vollständig eliminiert, die Sicherheit der Anlagen erhöht und den Wartungsaufwand drastisch reduziert.

Die Zuverlässigkeit der Serie X wird besonders bei kritischen Prozessen in der Arzneimittelproduktion geschätzt, denn hier müssen sterile, konstante und kontaminationsfreie Arbeitsbedingungen gewährleistet sein. Das kompakte Design, das völlige Fehlen von verschleißanfälligen Gleitringdichtungen und die einfache Reinigung machen diese Pumpen ideal für Umgebungen, die strengen Qualitätskontrollen unterliegen. Darüber hinaus tragen die Langlebigkeit und die Reduzierung von Anlagenstillständen dazu bei, die Produktionseffizienz zu optimieren und die Betriebskosten zu senken.

Die Serie X von CDR Pompe ist das Ergebnis von konstanten Investitionen in die Forschung und der beständigen Suche nach Innovationen und ein Synonym für Qualität Made in Italy. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, wie wir Sie und Ihre Anlage mit maßgeschneiderten Lösungen unterstützen können.